产品介绍：该产品按国家标准JC245-81中规定生产，具有良好的耐酸性能，能抵抗各种强氧化性酸（如硫酸、硝酸、醋酸、蚁酸和草酸等）且具有较高的机械强度。

适用范围：本品主要用于化工、冶金、造纸、制糖、纺织等部门，保护设备及易腐蚀的部件，但这种耐酸胶泥不耐氢氟酸、300℃以上的热磷酸、高级脂肪酸或油酸的腐蚀；

使用方法：

1.无论是胶泥还是耐酸混凝土都首先将固化剂与耐酸粉混合均匀，发现固化剂结块后请打碎过筛后掺入，然后用比重为1.38～1.45、模数3.0～3.2之间的水玻璃调和（严禁用水调和）；

2.使用时应先将混合均匀的料放在容器内，然后将水玻璃溶液加入，搅拌时要迅速，一般每次不超过50Kg调和为宜，每次的胶泥要在30min内用完，所用的工具和容器不得带有水分或其它杂质，粘砌耐酸砖要注意错缝；

3.施工前应对金属设置、除锈、去污等砖结构洗刷干净，碱性普通水泥结构的表面应先用酸中和后用水洗净，再加热干燥，一般要求水分低于4%以下；

4.耐酸胶泥应在10℃以上硬化，并在空气中养护10～20天左右（冬天时间较长，养护期间切忌遇蒸汽、水等，不得被太阳直接曝晒，以防发生龟裂，如龟裂应及时修补）。

5.养护干燥后应进行酸化处理，其方法是经过40%硫酸刷其表面，每隔4小时一次，每次析出的结晶物应在下次涂刷前刮去，直到无结晶析出为止，严禁用水养护，酸处理完毕即可交付使用。

注意事项：

1.不同的施工条件与养护水玻璃耐酸混凝土的强度影响较大，比较理想的施工与养护温度为18～30℃，如温度过低，强度将下降10～20%，早期强度下降尤其明显，冬季施工应根据气温酌情。

2.气温耐酸混凝土在养护初期，不应采取加热措施，否则强度也会下降，这是由于水玻璃失水过快造成的，养护后期进行加热烘干工艺，混凝土的强度可以增长20%左右。

3.在水玻璃中掺入少量NNO、糖醇、盐酸苯胺、多化三聚氰胺等外加剂改性水玻璃，并以此配水玻璃耐酸混凝土，对酸液的渗透具有较强的能力。

4.本品中耐酸粉与固化剂分装，便于防潮保存，由于固化剂主要成分是氟硅酸钠有毒性，在仪器工业中使用时，必须先进行产品中的含氟的化验，证明对人体无害时方许使用。