产品介绍：环氧耐磨漆是一种双组份、高固含、含有玻璃鳞片颜料的环氧漆。漆膜坚固、耐磨、耐水性佳。

适用范围：可用于腐蚀大气和机械磨损并存的恶劣环境下的钢结构，涂层的的防腐性能和耐磨性能优异。用于保护处于各种腐蚀环境中的钢结构，包括：海上结构物的飞溅区域、甲板和水上区域、桩结构、桩造构、造纸厂、桥梁及化工厂。

施工工艺：

1.表面处理：

该产品的性能取决于表面处理的程度。待涂表面必须清洁、干燥且无污染物。在施工油漆前，所有表面就按照ISO8504:200标准进行评估和处理。堆积的赃物和可溶性盐类为必须除去。堆积的赃物通常适于采用干鬃毛刷刷去。可溶性盐类则采用淡水冲洗除去。油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去。

喷砂处理：喷砂清理至Sa2.5(ISO8501-1:2007)或SSPC-SP6标准。如果在喷砂清理与施工本产品之间，已发生氧化现象，表面应再行喷砂清理至规定的标准。喷砂清理过程暴露出来的表面缺陷，应打磨、填没或采用其它合适的方法进行处理。建议表面粗糙度为50-70微米 。        

底材温度不可低于10℃，并且至少应当高于空气露点温度3℃以上。

3.混    合：

本产品分两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，成对一次性混合，并在规定的混合使用期限内用完。

（1）用动力搅拌器搅拌基料（A）

（2）将全部的固化剂（B）和基料（A）调和在一起，用动力搅拌器彻底搅拌。

本产品适于水中使用和室外大气环境。用于水中，为达到长效防腐性能，需要450微米的低漆系厚度。用于一般室外大气侵蚀环境，需要350微米的低漆系厚度。采用无气喷涂施工，可获取一道涂层的高膜厚。采用无气喷涂以外的其它施工方法，不可能达到所要求的涂膜厚度。采用空气喷涂施工，为了达到高膜厚，需要进行多道交叉喷涂。采用刷涂或滚涂方法施工本产品时，为了达到规定的干膜总厚度，必须施工多道涂层。

3.工具清洗：所有工具用完后用 BTE稀释剂清洗干净。

4.安    全：小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。避免吸入溶剂蒸汽，避免油漆接触皮肤和眼睛。如果油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛是应用清水充分清洗并立即就医。必须采取预防措施防火防爆及环境保护。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。

注意事项：

1. 在10℃以上、施工和固化能够正常进行的场合施工本品。油漆本身的温度必须高于15℃，罐内温度好低于25℃，固化过程的大相对湿度为80%，好在40-60%。施工表面必须干燥、清洁且温度高于露点以免凝露。在狭窄空间施工和干燥期间应提供大量通风。为了防止水分凝结，基材表面温度应高于露点3℃以上，避免在雨、雪、雾天气中施工。

2. 按照包装标识比例混合，须搅拌均匀后使用。

3. 应在可使时间内用完已混合的涂料，超过可使时间会产生胶化现象而无法使用，所以要取适量混合。温度提高时，可使用时间会缩短。

4.在涂下道涂料前，对上道涂料的表面应清除油污、凝水、焊接溅滴和灰尘。

5. 干燥时间受温度、湿度和膜厚变化的影响。

6. 重涂间隔与环境有关，如超过大重涂间隔，必须磨粗表面，以保证层间附着力。

7.涂料应存放在温度较低、通风干燥的室内仓库，远离热源，避免日光直接照射。

8.施工人员应按规定穿戴劳保护具，施工现场及储存处应备有消防器材，严禁明火和吸烟，避免发生火灾。

9.本品只适用于专业用途。