产品介绍：

FN-60环氧富锌底漆，本产品是一种高锌含量，双组份氧富锌底漆。锌含量符合HGT 3668-2009 富锌底漆中干膜锌含量等级2的要求。

FN-70环氧富锌底漆，本产品是一种高锌含量，双组份氧富锌底漆。锌含量符合HGT 3668-2009 富锌底漆中干膜锌含量等级2的要求。

FN-80环氧富锌底漆，本产品是一种高锌含量，双组份氧富锌底漆。锌含量符合SSCP-20 油漆中干膜锌含量等级2的要求。

FN-85环氧富锌底漆，本产品是一种高锌含量，双组份氧富锌底漆。锌含量符合SSCP-20 油漆中干膜锌含量等级1的要求。

适用范围：

FN-60环氧富锌底漆，这是一种高性能底漆，高性能底漆，作为防腐涂料系统的一部分，可为各种中等腐蚀性环境的钢铁提供保护作用。

FN-70环氧富锌底漆，这是一种高性能底漆，高性能底漆，作为防腐涂料系统的一部分，可为各种中等腐蚀性环境的钢铁提供保护作用。

FN-80环氧富锌底漆，这是一种高性能底漆，作为防腐涂料系统的一部分，可为各种腐蚀性环境提供佳保护作用，包括：海上结构物、石化厂、造纸厂、桥梁和发电厂。

FN-85环氧富锌底漆，这是一种高性能的防锈涂料，可广泛用于经过喷砂处理的钢铁表面，与高性能涂层体系配套使用，可以提供大的保护，适合各种强腐蚀环境，如海上设施、石化厂、纸浆厂和造纸厂、桥梁、发电厂等。

一、施工工艺：

1.表面处理：

所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理。

油或油脂应按SSPC-SP-1溶剂清理标准除去。

钢材表面喷射处理至Sa2.5(ISO 8501-1:2007)或者SSPC-SP10标准．如果在喷射处理后,涂漆之前钢材表面发生氧化，那么该表面应该重新喷射处理．达到规定的目视标准。

喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。

建议表面粗糙度为40-75微米。

底材温度不可低于10℃，并且至少应当高于空气露点温度3℃以上。

2.混    合：

(1)用动力搅拌器搅拌基料(A)。

(2)将全部的固化剂(B)和基料(A)调和在一起，用动力搅拌器彻底搅拌均匀。

3.工具清洗：所有工具用完后用 BTE稀释剂清洗干净。

4.安    全：小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全

法规。避免吸入溶剂蒸汽，避免油漆接触皮肤和眼睛。如果油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛是应用清水充分清洗并立即就医。必须采取预防措施防火防爆及环境保护。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。

二、注意事项

1. 在10℃以上、施工和固化能够正常进行的场合施工本品。油漆本身的温度必须高于15℃，固化过程的大相对湿度为

80%，好在40-60%。施工表面必须干燥、清洁且温度高于露点以免凝露。在狭窄空间施工和干燥期间应提供大量通风。为了防止水分凝结，基材表面温度应高于露点3℃以上，避免在雨、雪、雾天气中施工。

2. 按照包装标识比例混合，须搅拌均匀后使用。

3.应在可使时间内用完已混合的涂料，超过可使时间会产生胶化现象而无法使用，所以要取适量混合。温度提高时，可使用时间会缩短。

4.在涂下道涂料前，对上道涂料的表面应清除油污、凝水、焊接溅滴和灰尘。

5. 干燥时间受温度、湿度和膜厚变化的影响。

6.重涂间隔与环境有关，如超过大重涂间隔，必须磨粗表面，以保证层间附着力。

7. 涂料应存放在温度较低、通风干燥的室内仓库，远离热源，避免日光直接照射。

8. 施工人员应按规定穿戴劳保护具，施工现场及储存处应备有消防器材，严禁明火和吸烟，避免发生火灾。

9.本品只适用于专业用途。

包装贮存：在阴凉、干燥遮蔽处，未开启保存期限为一年。（25℃）