一、简介

      橡胶地板选用世界上优质的天然橡胶，合成橡胶，不含任何对人体有害物质，同时采用欧美先进的生产工艺和配方，生产出具有世界一流品质的彩色橡胶地板。

      1.用途：适用于航空、运输、医疗、文化教育、发电等多种领域的地板。

     2.基材：优质的纯天然橡胶。

     3.主要功能：各大场所的弹性地材。

二、特点：

    1.科研机构及完备的质量管理体系，严格按照ISO9001质量控制体系、ISO14001环境管理体系认证及OHSMS18007职业健康安全管理体系认证进行生产研发，并获得了全球领先的检验、鉴定、测试和认证机构SGS的认证。

    2 .环保、耐磨、防滑、防潮、防腐、抗菌、防火、阻燃等。

    3 .花色品种齐全，色彩多样化，大程度的满足业主和设计师对颜色和花样的需求。

    4. 技术参数：

        硬度：82-90；                       尺寸稳定性/%：-0.12、+0.06；                撕裂强度：43/33;

       残余凹陷度/mm:0.06;               耐磨性能（相对体积磨耗量/mm3）:215;      耐烟头灼烧:3;

       拉伸强度:纵向：11；横向：8.4；         烟密度等级：67；                         耐人造光色牢度：3-4级；

       氧指数：32；                         抗细菌率：100%；                                 抗霉菌性能：在显微镜下放大50倍未见长霉；

       燃烧性能：B1；                       产烟量：327；                                       烟毒性：ZA1；

       表面电阻：6.75×108；                  体积电阻：1.84×108；                       摩擦起电电压：60；

       有害物质限量：可溶性铅含量/(mg/㎡)：≤20；可溶性铅镉量/(mg/㎡)：≤20；挥发物含量/(g/㎡)：24.8

       游离甲醛：未检出；                   苯：未检出；                                        吸声性能：0.13（混响法）。

三、使用说明：

    1、料具选择

   （1）、材料要求：橡胶地板及适合于板材的胶粘剂。

   （2）、施工工具：涂胶刀、划线器、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、裁切刀、墨斗线、钢皮尺、刷子、磨石吸尘器等。

   2、基层处理：要求平整、结实、有足够的强度，各阴阳角方正，无污垢灰尘和砂粒，含水率不大于8%。

      水泥砂浆、混凝土基层，表面用2M直尺检查允许空隙不得超过2mm，如有麻面等缺陷，必须用腻子修补和涂刷乳液一遍，腻子采用乳液腻子。修补时先用石膏乳液腻子嵌补找平，然后用0号钢纱布打毛，再用滑石粉腻子刮第二遍，直至基层平整，无浮尘后刷901胶水泥乳液，以增加胶结层的粘结力。

     四、橡胶地板铺贴

     1、施工工艺流程

     弹线分格→裁切试铺→刮胶→铺贴→清理→养护

     2、施工要点

     （1）弹线分格：按橡胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格，按设计要求分别采用对角定位或直角定位法。

       ① 弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。同时考虑橡胶地板规格模数与房间尺寸的关系，尽量少出现小于1/2板宽的窄条，有镶边时，应距墙边预留200～300mm（按设计要求）以作镶边。相邻房间之间出现交叉和改变颜色时，均应设在门的裁口线处，面不应留在门框边缘。

     ② 铺贴时，以弹线为依据，从房间的一侧向另一侧铺贴。

   （2）裁切试铺：

     ① 橡胶地板在裁切试铺前，应进行胶脂除。

     ② 试铺前，对于靠墙处不是整块的橡胶板的裁切方法是在已铺好的橡胶板上放一块橡胶板，再用一块橡胶板的一边与墙紧贴，沿一边在橡胶板上划线，按线裁切。

     ③ 橡胶地板脱脂除蜡并裁切后，即可按线试铺。试铺合格后按顺序编号，以备正式铺贴。

   （3）刮胶：将基层清扫干净，并先涂刷一层薄而匀的底子胶。（原胶粘剂：65＃汽油：醋酸乙酯=1：0.1：0.1），经充分搅拌至完全均匀即可。涂刷要一致，越薄越好，且不得漏刷。待底子胶干燥后，方可涂胶试铺。

     ① 根据不同的铺贴地点（基层条件）选用相应的胶粘剂。 

     ② 通常施工温度应在10～35℃范围内，暴露时间5～15min。 ③ 若用乳液型胶粘剂，应在地板上刮胶的同时在橡胶板背面刮胶，若用溶剂型胶粘剂，只在地面上刮胶即可。

   （4）铺贴：铺贴是橡胶地板施工操作的关键工序。铺贴橡胶地板主要控制三个问题：一是橡胶板要贴牢固，不得有脱胶、空鼓现象；二是缝格顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸不平及破损与污染。

     ① 对于接缝处理，粘接坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于300mm。

     ② 铺贴时，切忌整张一次粘上，应先将边角对齐粘合，轻轻地用橡胶滚筒将地板平伏地粘贴在地面上，准确就位后用橡胶滚筒压实赶气，或用橡皮锤子敲实。用橡皮锤子敲打应从一边到另一边，或从中心移向四边。

   （5） 清理：铺贴完毕，应及时清理橡胶地板表面，用棉纱蘸少量的松节油擦去余胶，后上地板蜡。

   （6）养护：养护周期1～3d。

     ① 禁止行人在刚铺过的地面大量行走。

     ② 养护期间避免沾污或用水清洗表面。

     3、施工注意事项：

  （1）水泥基层要求表面平整，坚硬结实，不超砂、起鼓裂缝，含水率小于6%时方可施工。

  （2）所有材料进行检查，确认合格后方可使用，如规格尺寸准确，颜色一致，表面平整，无卷曲翘角；胶粘剂种类是否合适，有无失效变质等。

  （3）橡胶地板在粘前应作脱蜡处理，并在粘贴前24h，放置在施工现场，使其保持与现场相同的温度。

    (4)涂胶时要使胶液涂满基层，厚度2mm并超过分网格线10mm，若在板背涂胶，好距板边缘5～10mm不涂胶，以防粘贴时胶液挤出弄脏板面。粘贴时应从一角一边开始，一边粘贴一边抹压，将胶粘层中的空气全部挤出。当粘贴好一块后，还应用橡皮锤敲打，增加粘贴效果，切忌用力拉扯地板。

  （5）表面出现起鼓、露缝，严重不平整的板块，多因基层处理不好，胶粘剂质量有问题以及刷胶的温度和方法不妥所致。若出现这种问题，要查明原因，除去不合格板块，铲平磨光基层后重新粘贴。

  （6）注意根据经验和试验合理使用和随时调换工具。